Рыцарские доспехи и броня на 3D-принтере: шлем, нагрудник, наплечники, покраска под сталь

Косплееры и реконструкторы давно печатают броню: пластик позволяет повторить сложные формы, гравировку и узоры, которые из металла и кожи делать неделями. Но чтобы получилось носибельно, а не только красиво, нужны инженерные решения.

Как разбить броню на части

Принтер с областью 250×250×250 мм не вместит нагрудник, поэтому каждую деталь режут. Правила:

1. Делите по естественным швам доспеха: границам пластин, заклёпкам, гравировке. Шов превращается в элемент дизайна.
2. Каждая часть должна помещаться в область печати с запасом.
3. Делайте замки: штифты 4–5 мм и гнёзда с зазором 0,2 мм, чтобы части не смещались при склейке.
4. Предусматривайте припуск на шпаклёвку: 0,3–0,5 мм по линии стыка.

Шлем обычно состоит из чаши, забрала, нащёчников и кольца у шеи. Нагрудник — из двух-четырёх пластин.

Вес и посадка

Нагрузка на плечи и поясницу ограничивает комфорт: за 4–6 часов фестиваля каждый килограмм заметен. Чтобы броня была лёгкой:

• Стенка 1,2–1,6 мм, заполнение 5–10 %, гироид.
• Наплечники и бёдра делают полыми внутри без заполнения.
• Для тяжёлых частей берут поддерживающую систему из ремней, перекинутых через плечи.
• Внутри ставят подкладку из флиса или мягкой пены 5–10 мм.

Крепление

Броня держится на ремнях, застёжках, магнитах и липучках. Ремни крепят на заклёпки или винты в усиленных ушках 4–6 мм толщиной. Для частей, которые должны гнуться, используют кожу или ткань между пластинами. На рукавицы и наручи подходят эластичные вставки из TPU.

Материал

PLA размягчается около 55–60 °C, поэтому в машине на солнце броня может поплыть. Подробнее — на страницах PLA и PETG.

Отделка под металл

1. Склейка деталей, шпаклёвка швов.
2. Шлифовка зернистостью 120, 240, 400.
3. Грунт-наполнитель, повторная шлифовка.
4. Чёрная или тёмно-серая база.
5. Серебро, сталь, медь или золото из аэрозоля или кисти; сухая кисть выделяет рельеф.
6. Патина: тёмные подтёки в углублениях, пятна «ржавчины».
7. Матовый или полуматовый лак.

Эти приёмы описаны на странице покраски фигурок: для брони работает та же технология.

Размеры и снятие мерок

Для заказа нужны: рост, обхват груди, талии, бёдер, ширина плеч, длина руки от плеча до кисти, длина ноги, обхват головы. Для шлема добавьте расстояние от лба до подбородка и ширину головы над ушами. Пришлите мерки и референс — доспех подгоним и напечатаем в нужном масштабе.

Безопасность

Края деталей скругляйте, чтобы не царапать и не ранить. Вокруг шеи и сгибов оставляйте зазор не меньше 15–20 мм. В шлеме предусмотрите вентиляцию и обзор. Для фестивальных площадок проверьте требования к бутафорскому оружию и доспехам.

Пример: шлем-бацинет за две недели

Шлем размером с голову 58 см разбивают на пять частей: купол, два нащёчника, забрало, нижняя часть с воротником. Купол печатается 22–28 часов с боковой стенкой 1,2 мм, вес 350–450 г. Детали склеивают, швы шпаклюют, затем шлифуют и грунтуют. Внутрь вклеивают подшлемник из флиса и ремень. Заклёпки печатаются отдельно и приклеиваются. Мелкие детали вроде гравировки делают рельефом в самой модели. Покраска под сталь с патиной занимает ещё три дня. Итог — шлем, который выглядит металлическим, но весит меньше полукилограмма.

Как не перегреться

Закрытый шлем в жаркий день становится парилкой. Предусмотрите узкие прорези на уровне щёк и затылка, а под забралом оставьте зазор для воздуха. Для долгих выходов подходят тонкие вентиляторы с питанием от маленького аккумулятора — для них в модели заранее делают отсеки.

Про весь путь костюма от модели до сборки — в статье «Косплей и доспехи на 3D-принтере: от модели до готового костюма».

Если нужно сделать

Опишите образ, пришлите референсы и мерки: смоделируем броню, напечатаем и при желании покрасим. Заказ — на странице крупноформатной печати, модель по эскизу — через 3D-моделирование, а цену комплекта подскажет калькулятор.