Модель для 3D-печати — это не просто красивая картинка на экране. Деталь должна распечататься: стенки нужной толщины, посадочные места с зазором, отверстия без провисаний, форма, которая ложится на стол принтера без лишних подпорок. Поэтому мы рисуем модели сразу под печать, а не берём чужие «красивые» файлы, которые ломаются на первом слое.
По чему делаем модель
- По эскизу или размерам. Нарисовали от руки, написали габариты в сообщении — этого хватает для простой детали: кронштейна, проставки, крышки, держателя.
- По чертежу. PDF, скан, DXF, DWG, STEP. Проверяем, хватает ли размеров, и строим параметрическую модель, в которой потом легко поменять любой размер.
- По образцу детали. Привозите или присылаете сломанную или рабочую деталь. Замеряем штангенциркулем, шаблонами и по фото с линейкой, строим модель, печатаем пробную и подгоняем по месту. Так делают копии деталей, которых нет в продаже, и адаптеры между узлами разных производителей.
- По фото. Для фигур, декора, логотипов и предметов сложной формы. Нужно несколько ракурсов и один известный размер.
Как мы проверяем, что модель напечатается
Перед печатью модель проходит несколько проверок. Толщина стенок не меньше двух проходов сопла. Нависания не больше 45° или с запасом на подпорки. Отверстия под винты — с учётом того, что пластик «садится» на 0,1–0,2 мм. Для деталей, которые соединяются между собой, закладываем зазор 0,2–0,3 мм. Разъёмные детали разрезаем так, чтобы стыки не оказались на нагруженных местах.
Эти правила кажутся мелочью, пока не напечатаешь деталь, которая не налезает на вал на 0,3 мм. Поэтому для ответственных узлов мы печатаем пробный экземпляр до тиража.
Кому это нужно чаще всего
Производству и сервису. Деталь оборудования сломалась, а производитель давно не выпускает запчасть или ждать её три месяца. Делаем модель по образцу и печатаем замену из подходящего материала: PETG, ABS, нейлон. Остаётся модель, и в следующий раз деталь печатается за пару дней.
Командам, которые разрабатывают изделие. Корпус, крепление, держатель нужно проверить в руках раньше, чем заказывать оснастку. Моделируем, печатаем, правим и печатаем снова: так работает прототипирование.
Магазинам и студиям. Объёмный логотип, фигурка маскота, подставка под продукт, элемент витрины. Из плоской картинки или фото делаем объём, который затем печатается в нужном количестве.
Частным заказчикам. Подставка, адаптер, крышка, деталь игрушки или бытовой техники, которой нет в продаже: модель по фото или образцу и одна напечатанная штука.
Что получите
Модель в STL для печати и STEP для редактирования, визуализацию в нескольких ракурсах и, по желанию, напечатанную деталь. Если нужен тираж, печать идёт на нашей ферме из PLA, PETG, ABS, ASA, нейлона или фотополимера. Подробнее о технологиях — FDM-печати и фотополимерной печати.
Что влияет на срок и стоимость
Быстрее и дешевле всего получается, когда есть чертёж с размерами или образец детали: форма понятна, остаётся её построить. Дольше — когда есть только фото или идея, потому что форму приходится придумывать и согласовывать. Сложные поверхности (плавные изгибы, органика, фигуры) занимают больше времени, чем призматические детали. Если сомневаетесь, пришлите то, что есть: по фото и описанию скажем, что понадобится ещё, и назовём вилку цены.
Как проходит заказ
- Присылаете фото, эскиз, чертёж или сам образец и пишете, где деталь будет работать. Называем цену и срок.
- Рисуем модель и показываем её в нескольких ракурсах. Размеры и форму сверяем с вами.
- Печатаем пробный экземпляр, вы проверяете посадку. Вносим правки в модель.
- После вашего «да» запускаем печать: одну штуку или тираж. Передаём модель в STL и STEP.
Сколько стоит
Цена зависит от сложности формы и от того, насколько полны исходные данные: чертёж с размерами стоит дешевле, чем деталь по фото. Печать считается отдельно, по массе и времени. Ориентиры — в таблице ниже, а точную цену называем после просмотра ваших материалов. Если нужна типовая деталь, посмотрите изготовление деталей на заказ и корпуса для электроники.
