Версии 3D-моделей и совместная работа над файлами

Когда в проекте больше одного человека, у модели появляется несколько версий: дизайнер поправил форму, инженер сдвинул отверстие, заказчик попросил увеличить на 5 %. Через неделю никто не знает, какой файл актуален. Результат — деталь печатается по старой модели, и 800 граммов пластика уходит в брак. Это бытовая проблема, и она решается дисциплиной, а не дорогими системами.

Правила именования

Название файла должно отвечать на три вопроса: что это, какая версия, когда сделана.

• korpus-datchika_v3_2026-10-28.stl — понятно с первого взгляда;
• korpus_final_new2.stl — через месяц непонятно, что внутри.

Правила: латиница, дефисы вместо пробелов, номер версии растёт всегда, даже если правка мелкая. Дата в формате год-месяц-день сортируется правильно.

Какой формат для чего

Исходник хранят у себя всегда. В STL модель превращается в «слепок», и менять размеры в нём неудобно: придётся работать с сеткой. Если нужна доработка, присылайте STEP или родной файл. Подробнее о подготовке сетки — в статье о проверке STL.

Простая схема хранения

1. Одна папка на изделие. Внутри подпапки source (исходники), print (файлы для печати), refs (чертежи, фото, образцы).
2. Журнал изменений в текстовом файле. Строка на версию: «v3 — отверстие М3 заменено на М4, стенка 2,4 мм». Лучше, чем память.
3. Старые версии не удалять, а переносить в подпапку old. Они нужны, чтобы вернуться к рабочему варианту.
4. Облачное хранилище с историей (Яндекс Диск, Google Drive, Dropbox) защищает от случайной перезаписи. Все они хранят версии файла 30 дней и дольше.

Git для моделей

Git хорош для команд, где модель делают несколько человек. Он сохраняет полную историю, позволяет откатиться и параллельно работать в ветках. Минусы: сжимает бинарные файлы хуже, чем текст, а для STL размером более 50 МБ нужен Git LFS. Просмотр различий геометрии в большинстве оболочек недоступен, поэтому в описание изменения записывают, что именно поменялось.

Как передать модель на печать без путаницы

Чек-лист перед отправкой:

1. В названии файла указана версия.
2. Размеры проверены на модели в мм, а не в дюймах (STL не хранит единицы).
3. Приложен чертёж или схема с критичными размерами и допусками.
4. Указаны материал, цвет и количество.
5. Указано, что должно быть гладким, а что может иметь следы слоёв.
6. Если есть сборка, приложены все части и схема.

Такой набор занимает минуту и экономит сутки переписки.

Правки в процессе

Если после отправки нужно изменить размеры, не присылайте новый файл с тем же названием. Отправляйте версию v4 и пишите, что отличается от v3. Мы сверяем и подтверждаем: «в печати v4, отверстие 4,2 мм». Если печать уже идёт, мы сообщаем, на каком этапе остановить и пересчитать срок.

Пример: три человека и одна деталь

Дизайнер рисует корпус, инженер добавляет крепёж, заказчик просит изменить размер. Без порядка каждый шлёт файл по почте, и через неделю существует восемь версий. С порядком всё иначе. Дизайнер сохраняет korpus_v1_2026-10-01.step. Инженер открывает его, добавляет стойки и сохраняет korpus_v2_2026-10-03.step с записью «добавлены стойки М3, высота 6 мм». Заказчик смотрит скриншот, пишет «увеличить ширину на 4 мм», и появляется korpus_v3. В печать уходит korpus_v3.stl, а в журнале ясно, откуда взялась каждая правка.

Как сверять версии между собой

Различия геометрии не видны в списке файлов, поэтому используют простые приёмы:

• Наложение в слайсере. Загрузите две версии, совместите по центру и посмотрите разницу цветом.
• Размеры в журнале. Записывайте ключевые размеры: ширина, высота, диаметр отверстий.
• Скриншоты с аннотациями. Красные стрелки на картинке понятнее длинных описаний.
• Объём и масса. Слайсер показывает расход пластика: если число сильно изменилось, правка была серьёзной.

Защита от потери

Правило трёх копий: рабочая папка, облако и внешний диск. Для проектов, которые приносят деньги, раз в месяц сохраняйте архив папки с датой в названии.

Если нужно сделать

Нет единой модели или нужно навести порядок в версиях? Пришлите все файлы, которые есть, и мы соберём из них актуальную модель, проверим сетку и подготовим к печати. Подробности — на странице 3D-моделирования. Для печати пробной детали смотрите прототипирование и калькулятор.