К содержанию

Мастер-модель для литья керамики: от печати до гипсовой формы

Серию одинаковых кружек, пиал или фигурок из глины проще получить литьём в гипсовую форму. Для неё нужен точный мастер, и его удобно напечатать на 3D-принтере.

Обновлено 28.10.2026

Керамисты, у которых заказов больше нескольких штук, быстро упираются в скорость: каждую кружку на круге или руками повторить трудно. Выход — литьё шликера в гипсовую форму, из одной формы получается 30–60 отливок. Сама форма делается по мастер-модели, и тут помогает печать.

Как устроен процесс

  1. Рисуется модель с учётом усадки глины.
  2. Мастер печатается на принтере и доводится: шлифовка, грунт, лак.
  3. Мастер помещают в опалубку и заливают гипсом. Получается форма из двух-трёх частей.
  4. В форму наливают жидкую глину (шликер). Гипс забирает воду, на стенках остаётся слой нужной толщины.
  5. Излишки сливают, отливку вынимают, сушат и обжигают.

На первом шаге пластик заменяет ручную лепку и позволяет повторить форму без отклонений.

Усадка: считаем заранее

Глина при сушке и обжиге уменьшается. Значения для ориентира:

МассаУсадка суммарно
Шамотная6–10 %
Фаянс10–12 %
Фарфор12–15 %

Если нужна кружка высотой 90 мм после обжига при усадке 13 %, мастер печатается высотой 90 / (1 − 0,13) ≈ 103,5 мм. Формулу применяют ко всем размерам, включая толщину ручки.

Правила для мастер-модели

  • Уклон стенок. Минимум 2° на сторону, лучше 3–5°. Вертикальная стенка прилипает к гипсу.
  • Толщина. Мастер всегда монолитный, а толщину стенки отливки определяет форма: обычно 3–5 мм.
  • Швы. Линия разъёма проходит по самой широкой части. Ручку делают как отдельную форму либо вписывают в разъём.
  • Поверхность. Любая линия слоя на мастере отпечатается на гипсе, а затем на изделии. Фотополимер почти не требует шлифовки. После FDM поверхность грунтуют наполнителем и шлифуют до 600–1000 зерна.
  • Отверстия для заливки. Литник и выпор закладывают в модель или формируют при заливке вручную.

Чем печатать

Фотополимер. Слой 0,05 мм, поверхность гладкая, детали вроде рельефа и надписей читаются чётко. Подходит для небольших изделий до 150–200 мм. См. фотополимерную печать.

PLA. Для крупных мастеров — вазы, блюда, кашпо. Слой 0,12–0,16 мм, после печати шлифовка и грунтовка. Для подготовки гипса пластик покрывают лаком или разделительным составом. См. PLA.

PETG. Подходит, если мастер собирают из частей и склеивают. Хуже шлифуется, зато устойчив к влажной среде.

Силиконовая промежуточная форма

Если нужна не одна гипсовая форма, а набор, мастер-модель сначала отливают в силиконе. Эта форма гибкая и отдаёт много копий-мастеров из гипса или смолы. Для сложных рельефов с подрезами силикон решает проблему извлечения: его можно разрезать и снять с модели.

Что прислать

  • рисунок, эскиз или готовая 3D-модель;
  • финальные размеры изделия после обжига;
  • марка глины и её усадка;
  • число частей формы, если вы уже продумали;
  • желаемая поверхность: матовая, глянцевая, с фактурой.

Мы можем смоделировать изделие с поправкой на усадку, добавить уклоны и подготовить модель, разбитую на части формы.

Расчёт времени и усилий

Чтобы понимать, окупается ли литьё, сравните два пути. Ручная лепка кружки занимает 20–30 минут на изделие, и каждый экземпляр немного отличается. Литьё в готовую форму занимает 5–10 минут на заливку и около часа на подсыхание до извлечения. Одна форма делает 30–60 отливок, потом гипс изнашивается. Если нужна серия от десяти изделий, мастер-модель окупается сразу, а точность формы одинакова для всей партии.

Подготовка поверхности мастера шаг за шагом

  1. Распечатанный мастер обезжирьте и просушите.
  2. Нанесите два слоя автомобильного грунта-наполнителя, между слоями шлифуйте бумагой 400.
  3. Доведите поверхность бумагой 800–1000 с водой.
  4. Покройте тонким слоем лака или разделительным воском, чтобы гипс не схватывался с пластиком.
  5. Проверьте уклон: приложите линейку к боковой стенке, зазор у верха должен быть заметен.

Пропущенный этап чаще всего проявляется на десятой отливке: на мелких царапинах застревает глина, и готовая вещь рвётся при извлечении.

Литник, выпор и воздух

В мастер-модель закладывают не только саму форму изделия. Для заливки нужны литник (отверстие, через которое наливают шликер) и выпор (канал для выхода воздуха). Диаметр литника обычно 15–25 мм, выпора 3–5 мм. У чашки литником служит горловина, у фигурки — основание. Если воздух не имеет выхода, в отливке остаются пустоты и пузыри. Эти элементы можно сразу добавить к мастеру в виде приливов, а после заливки гипса вынуть: на форме останутся готовые каналы.

Если нужно сделать

Печатаем мастер-модели для керамики и литья из фотополимера и PLA: с уклонами, поправкой на усадку и подготовленной поверхностью. Оформите заказ на странице деталей на заказ. Если понадобится подготовить модель по эскизу, откройте 3D-моделирование. Для штампов и валиков — статья про инструмент для гончарной мастерской.

Частые вопросы

На сколько усаживается глина после обжига?
Фарфор и фаянс в сумме теряют 12–15 % размера, шамотные массы — 6–10 %. Усадку записывают в паспорте глины, и мастер-модель увеличивают на этот процент.
Какой пластик годится для мастер-модели?
Фотополимер даёт самую гладкую поверхность, а PLA или PETG после шлифовки и грунтовки подходят для крупных форм. Главное, чтобы слои были убраны.
Что с углами выемки?
Боковым стенкам нужен уклон 2–5°, иначе готовая отливка не вынется из гипса. Подрезы лучше убрать или разбить форму на несколько частей.
Можно ли сразу печатать форму для литья?
Гипс печатью не получается, поэтому печатаем мастер-модель из пластика, а гипс заливаете сами. Для небольших серий мастер-модель можно отлить в силиконе и заливать гипс в силикон.
Какие размеры допустимы?
На FDM-принтерах мастер до 300×300×300 мм печатается целиком, более крупный — по частям. Фотополимерные модели ограничены размером стола, обычно до 200 мм.
Еда, формы и литьё

Читайте также

Кондитерские формы на 3D-принтере: мастер-модель и силикон

Шоколадная фигурка, торт-топпер, штамп для печенья — всё это начинается с печатной модели. Разбираем, как её сделать и что нужно знать о пищевой безопасности.

Форма для мороженого и эскимо нестандартной формы: мастер-модель, силикон, безопасность

Мороженое в виде кактуса или звезды на палочке: необычную форму не найти в магазине, но можно сделать. Рассказываем, как печатают мастер-модель и почему саму форму не стоит печатать из обычного пластика.

Металлическая деталь через мастер-модель: 3D-печать плюс литьё

Прямая печать металлом дорога и доступна не везде. Есть обходной путь: напечатать модель из пластика или смолы, а отливку заказать в литейной мастерской. Разбираем, как это работает и где подходит.

Пюре в форме настоящей еды: от мастер-модели до силиконовой формы

Шведские больницы пробовали подавать пациентам с трудностями жевания пюре, которому печатью возвращена форма еды. Тот же эффект достигается проще: напечатанная мастер-модель и силиконовая форма для формовки.

Формы для мармелада и жевательных конфет: мастер-модель на 3D-принтере

Напечатать жвачку на принтере нельзя, а вот форму для неё — можно. Мастер-модель из смолы даёт силиконовую форму с любым рельефом, в которую заливают мармелад, желе и шоколад.

Силикон и вязкие материалы: как получить деталь с помощью 3D-печати

Исследователи учат принтеры печатать вязкими материалами, которые в обычное сопло не протолкнуть. Заказчику это даёт ту же цель проще: напечатать мастер-модель и отлить деталь из силикона или смолы.

Расчёт заказа

Пришлите модель, фото или идею

Посчитаем стоимость и срок в рабочее время — обычно в течение часа. Нет модели — сделаем по фото, эскизу или образцу.

  • Цена и срок — до запуска, расчёт бесплатный
  • Для серий — образец перед тиражом
  • Счёт и закрывающие документы для компаний
Тираж

Рассчитать заказ

Рассчитать заказ

  • Расчёт бесплатный
  • Ответ в течение часа
  • Счёт для компаний
Тираж

Несколько изделий? Соберите заказ из каталога — посчитаем всё одним счётом.

Ваш заказ

    Ориентир —

    Точную цену и срок назовём по файлу или фото — бесплатно.

    Оформить заказ →