Фотополимерная печать работает иначе, чем FDM. Вместо нити — жидкая смола, которая застывает под ультрафиолетовым светом тонкими слоями: 0,03–0,05 мм, примерно втрое тоньше, чем в FDM. Её называют стереолитографией (SLA), LCD-печатью (MSLA) или DLP, в зависимости от источника света; для вас результат один — гладкая деталь с чёткими мелкими элементами. Ниже — чем эти технологии отличаются и какую когда выбирают.
SLA, LCD (MSLA) и DLP: чем отличаются
Все три технологии работают на одном принципе: слой жидкой смолы застывает под ультрафиолетом, платформа поднимается, и процесс повторяется. Отличается способ, которым смола засвечивается. SLA, или стереолитография, рисует слой лазерным лучом, точка за точкой. LCD, она же MSLA, засвечивает слой целиком через жидкокристаллический экран-маску. DLP делает то же проектором: изображение слоя строится микрозеркальной матрицей.
| Параметр | SLA (лазер) | LCD / MSLA (экран) | DLP (проектор) |
|---|---|---|---|
| Как засвечивается слой | лазер рисует контур и заливку | экран открывает весь слой сразу | проектор показывает слой целиком |
| Скорость | зависит от площади слоя: чем больше деталей на столе, тем дольше | не зависит от числа деталей на столе | не зависит от числа деталей на столе |
| Детализация | лазерное пятно около 0,1 мм, острые углы | пиксель 0,02–0,05 мм, самые мелкие элементы | пиксель зависит от размера поля, у малого поля выше |
| Размер поля | большое поле, крупные детали | среднее, до 15–20 см | малое и среднее |
| Типичные задачи | крупные детали, инженерные смолы | миниатюры, фигурки, партии мелких деталей | ювелирные мастер-модели, зубные модели, малые детали |
| Цена печати | выше | ниже, самая доступная | выше LCD |
Какую технологию выбирают для чего
- Миниатюры, фигурки и серии мелких деталей — LCD. Экран засвечивает слой целиком, поэтому на одном столе умещаются десятки деталей, а цена за штуку ниже.
- Крупные детали и инженерные смолы — SLA. Лазерная система даёт ровную поверхность на большой площади и подходит для деталей, которым нужны жёсткие, термостойкие или гибкие смолы.
- Ювелирные мастер-модели и мелкие детали с идеальными кромками — DLP. Малое поле с мелким пикселем даёт чёткие края на деталях в несколько сантиметров.
Для заказчика важнее смола, слой и постобработка, чем название источника света. Пришлите модель и задачу, и подберём технологию, смолу и слой под деталь.
Где она нужна
- Фигурки и миниатюры. Лица, складки одежды, оружие, когти, мелкая фактура. Для настольных игр, коллекций, подарков.
- Портретные статуэтки. Реалистичные фигурки по фото, где важна форма лица: статуэтки по фото.
- Мелкие детали. Тонкая геометрия, мелкие надписи, тонкие рельефы, детали макетов и диорам.
- Образцы и мастер-модели. Гладкая, точная деталь для показа и проверки формы.
Что получаете
Деталь с гладкой поверхностью, без видимых слоёв. После печати её моют от смолы, досвечивают ультрафиолетом, удаляют поддержки и шлифуют места контакта. Серая смола подходит под покраску; готовую фигурку можно покрасить акрилом и покрыть лаком.
Ограничения, о которых лучше знать заранее
Хрупкость. Смола жёстче FDM-пластика, но ломается легче: тонкие элементы — пальцы, оружие, антенны, уши — не переносят падения. Такие места мы делаем толще, чем в оригинале, и ставим фигурку на подставку.
Солнце и тепло. Под долгим прямым солнцем смола становится хрупкой и меняет цвет, при нагреве выше 50–60 °C — деформируется. Лак и покраска помогают, но для улицы фотополимер не лучший выбор. Для таких задач берём ASA или ABS на FDM.
Размер. Одним куском — до 12–15 см, крупнее разделяем на части и склеиваем.
Нагрузка. Для деталей, которые работают на изгиб, удар или износ, фотополимер не подходит — берём FDM: PETG, нейлон, ABS.
Как готовим модель к печати смолой
Модель на столе принтера стоит под углом, с тонкими поддержками, чтобы смола стекала, а детали не коробило. Места контакта с поддержками выбираем на невидимых сторонах: под подошвой, за спиной, в складках. После печати поддержки срезаем, места срезов шлифуем. Полые модели делаем с отверстиями для стока смолы: иначе внутри остаётся жидкость, и деталь трескается.
Что можно сделать с готовой деталью
Покрасить акриловыми красками, собрать из нескольких частей, закрепить на подставке с надписью, покрыть лаком. Для фигурок из нескольких частей разрезаем модель по скрытым линиям (по поясу, по запястьям, по краю одежды) и склеиваем с выравниванием по штифтам, чтобы швы не были заметны. Для нескольких одинаковых миниатюр печатаем по десятку за раз на одном столе принтера: это сокращает срок и цену.
SLA против FDM: сравнение
Фотополимерная печать (SLA, LCD, DLP) и FDM решают разные задачи. Смола даёт гладкость и мелкие детали, FDM — прочность, размер и цену.
| Параметр | Фотополимер (SLA, LCD, DLP) | FDM |
|---|---|---|
| Слой | 0,03–0,05 мм | 0,1–0,2 мм |
| Поверхность | гладкая, слои почти не видны | слои видны, нужна шлифовка |
| Мелкие детали | от 0,3–0,5 мм | от 0,8–1,2 мм |
| Прочность | жёсткая, хрупкая | прочная, упругая (PETG, нейлон, ABS) |
| Размер одним куском | до 12–15 см | до 20–25 см |
| Нагрев и солнце | деформируется выше 50–60 °C, на солнце хрупчает | ASA и ABS держат 90–95 °C |
| Цена | выше на крупных деталях, сопоставима на мелких | от 9 ₽/г |
| Типичные изделия | миниатюры, фигурки, украшения, мастер-модели | корпуса, кронштейны, шестерни, серии |
Что взять, если сомневаетесь: деталь маленькая, с тонкими элементами и нужна гладкая — фотополимер; нужна прочность, размер больше 15 см или цена важнее поверхности — FDM. Сравнение всех технологий — на странице технологий печати.
Примеры задач
Коллекционер заказывает миниатюры персонажей для настольной игры: десять фигурок по 3–4 см с одинаковой подставкой. Дизайнер печатает образец украшения для презентации заказчику. Магазин делает уменьшенные модели продукта для витрины. Мастер диорам заказывает детали зданий с тонкими рельефами. Для всех этих задач важны чёткие мелкие элементы и гладкая поверхность, и смола справляется лучше FDM.
Как проходит заказ
- Присылаете модель STL или фото и эскиз, пишете размер и желаемую отделку.
- Проверяем модель, называем цену и срок. Если модели нет, нарисуем.
- Печатаем, обрабатываем, при необходимости красим. Присылаем фото.
- Упаковываем с прослойкой, фигурку фиксируем на подставке и отправляем: по Москве — курьером, по России — СДЭК или почтой.
Сколько стоит
Цена зависит от размера, объёма смолы, количества деталей на столе принтера, постобработки и покраски. Миниатюра до 5 см — от 800 ₽, покраска добавляется отдельно. Ориентиры — в таблице ниже, точную цену называем по вашей модели.
