Поверхность как у литья: сколько микрометров даёт каждая технология
Профессиональные фотополимеры для многоструйной печати рекламируют как материалы с поверхностью «как после литья под давлением». Сравниваем реальные цифры шероховатости разных технологий и показываем, как приблизиться к гладкому образцу.
Обновлено 28.10.2026
Многоструйная печать (MJP) считается одной из самых «гладких» технологий: тонкие слои, воск в качестве поддержки, который выплавляется из модели, и поверхность без следов от поддерживающих столбиков. Материалы для неё рекламировали как способ получить на прототипе вид и ощущение детали из литьевого пластика. Для заказчика важный вопрос другой: какая шероховатость нужна изделию и как её получить доступными методами.
Шероховатость по технологиям
| Технология | Ra, мкм (боковая стенка) | Ra, мкм (верхняя грань) | Комментарий |
|---|---|---|---|
| FDM, слой 0,2 мм | 12–25 | 6–12 | видны слои и «шов» |
| FDM, слой 0,1 мм | 6–12 | 4–8 | заметно ровнее, время печати вдвое больше |
| SLS (порошок нейлона) | 6–12 | 6–12 | матовая зернистая поверхность |
| SLA, DLP, LCD (смола) | 1,5–3 | 1–2 | слой 25–50 мкм, гладкая |
| Многоструйная печать | 1–2 | 1–2 | поддержки из воска, гладкая |
| Литьё под давлением | 0,2–0,8 | 0,2–0,8 | зависит от полировки формы |
| Шлифованный FDM + грунт | 1,6–3,2 | 1,6–3,2 | ручная работа |
Цифры ориентировочные: они зависят от принтера, материала и направления. На наклонных поверхностях появляется «лестничный эффект»: чем меньше угол к горизонтали, тем крупнее ступеньки.
Как поверхность влияет на изделие
- Вид и касание. Ra до 3 мкм воспринимается как гладкая поверхность, свыше 10 мкм ощущается как шероховатая.
- Покраска. Краска повторяет рельеф. Слои, не убранные перед грунтом, останутся и под лаком.
- Трение и герметичность. Скользящие пары и уплотнения требуют Ra меньше 3,2 мкм.
- Загрязнение. В канавках слоёв скапливается пыль и влага, поэтому для кухонных и медицинских предметов поверхность выравнивают.
Как улучшить FDM-поверхность
- Тонкий слой. Переход с 0,2 на 0,1 мм сокращает шероховатость в два раза, но удлиняет печать вдвое.
- Ориентация. Важные поверхности ставят вертикально или на верх, а не под пологим углом.
- Шлифовка. Цепочка зёрен P240, P400, P800, P1200 с водой. Подробная последовательность описана в материале про гладкий PLA.
- Грунт-наполнитель. Два-три слоя автомобильного грунта между шлифовками заполняют микроцарапины.
- Пары ацетона для ABS и ASA. Контролируемое сглаживание делает поверхность глянцевой. Режимы приведены в разборе сглаживания слоёв.
- Эпоксидное покрытие. Тонкий слой смолы заливает слои, а после шлифовки получается ровная основа.
Смола и постобработка
Фотополимер на выходе имеет липкую плёнку нескольких микрометров, которую смывают спиртом, а затем досвечивают УФ. Следы поддержек шлифуют, участки без поддержек остаются идеально гладкими. Если планируется покраска, достаточно грунта и тонкого слоя краски. Последовательность работ описана в разборе постобработки фотополимерной печати.
Образец «как серийный»: порядок действий
Когда прототип должен выглядеть, как будущая литая деталь, делают так:
- Печатают на смоле в тонком слое 0,05 мм, поверхности с поддержками располагают на невидимой стороне.
- Шлифуют следы поддержек, грунтуют и красят в цвет серийной детали.
- Наносят текстуру там, где она будет в серии: матовый или бархатистый лак, нанесённая «кожа».
- Для крупных корпусов, где смола дорога, печатают FDM, шлифуют и красят. Визуально разница с литьём пропадает.
- Для функциональных испытаний используют нейлон или ABS без полной шлифовки: рабочая нагрузка не зависит от глянца.
Какой образец вам нужен — внешний, рабочий или презентационный — описано в статье про образец продукта.
Как читать «гладкость» в предложениях
Когда в описании технологии написано «гладкая поверхность», уточните три вещи. Первое: на какой стороне. Верхняя грань и стенка, стоящая вертикально, обычно ровнее, чем нижняя сторона с поддержками. Второе: в каком слое. Заявленные 16–25 мкм означают толщину слоя, а не шероховатость. Третье: после какой обработки. Образец, показанный на выставке, часто отшлифован и покрыт, а изделие из коробки выглядит иначе. Просите пробный образец размером 30–50 мм из того же материала: проведите по нему ногтем и посмотрите под углом на свет, так видны слои и следы поддержек.
Если нужно сделать
Печатаем гладкие прототипы и образцы на фотополимере и FDM с последующей шлифовкой, грунтом и покраской. Пришлите модель и укажите, какая поверхность нужна: матовая, глянцевая или с текстурой. Технология описана на странице фотополимерной печати, а образцы — в разделе прототипирования. Ориентировочный расчёт даёт калькулятор.