Макет фасадного узла: кронштейн, стойка и стекло в масштабе 1:5

Для нового небоскрёба в Сиэтле планировалось использовать полторы сотни напечатанных креплений светопрозрачного фасада. Такие узлы удобны для 3D-печати: каждый кронштейн отличается от соседнего углом, длиной, расстоянием от перекрытия, и литьё под них было бы слишком дорогим. Но прежде чем конструкция попадёт на стройплощадку, её показывают на макете.

Что входит в макет узла

Узел на макете собирается из отдельных деталей на пазах и штифтах, поэтому его можно разобрать и показать порядок монтажа: сначала плита, потом кронштейн, стойка, стекло.

Масштаб и допуски

• 1:2–1:3: точная копия узла для презентации, в ней видны болты, шайбы и сварные швы.
• 1:5: стандарт для тендера и совещаний, помещается на ладони.
• 1:10: фрагмент стены из 4–6 узлов, чтобы увидеть шаг креплений.

Минимальная толщина детали на макете 1,2 мм для PLA и PETG. Зазоры между сопрягаемыми частями 0,15–0,25 мм, чтобы собирать без усилий. Стекло делают тоньше и закрепляют в пазу 1,5 мм. Подробнее о размерах и допусках соединений — в материале про зазоры и допуски.

Как показать работу узла

Узел фасада воспринимает ветровую нагрузку, вес стекла и температурные перемещения. Макет объясняет это без расчётов:

1. Регулировка. Овальные отверстия в кронштейне позволяют сдвинуть деталь на ±10–15 мм. На макете это показывают подвижным соединением.
2. Температурный зазор. Между стеклом и стойкой оставляют щель, чтобы стекло расширялось. На макете её закрашивают цветом уплотнителя.
3. Герметик. Тонкая полоска TPU показывает, где ляжет шов.
4. Нагрузка. Стрелки на табличке рядом с макетом показывают, куда действует ветер.

Кронштейны для проверки посадки

Отдельно макет кронштейна полезен монтажникам: они примеряют его к закладной и проверяют, не мешает ли соседний элемент. Для реальных несущих узлов материал и расчёт определяет инженер, а печатные образцы служат для примерки и испытаний. О том, как сравнивают печатный кронштейн с металлическим, написано в материале про кронштейн из нейлона с карбоном.

Пример: узел из 8 деталей в масштабе 1:3

Стойка 50×150 мм превращается в профиль 17×50 мм, высота образца 200 мм. Кронштейн массой 1,2 кг превращается в деталь 55×80 мм, плита 40×40 мм. Стеклопакет 24 мм на макете 8 мм, его делают из двух слоёв прозрачного PETG по 2 мм с промежутком. Корпус окрашивают в цвет анодированного алюминия, стёкла оставляют прозрачными. Печать занимает 14–18 часов, сборка 1 час. Макет устойчиво стоит на подложке с подписью проекта и масштабом.

Связанные макеты

Для архитекторов и строителей мы печатаем и общие модели зданий. О подготовке файла читайте в разборе макета здания по проекту, а о декоративных фасадных элементах — в материале про декор фасада.

Подпись, подложка и показ

Макет узла без пояснений теряет половину ценности. Подложку делают размером 250×180 мм, на ней крепят табличку с названием узла, масштабом и номером листа чертежа. Рядом ставят нумерацию деталей: цифры 3–4 мм в рельефе, чтобы сопоставить их со спецификацией. Для презентации добавляют подсветку: стекло просвечивают снизу тёплым светодиодом, и швы становятся видны. Если макет возят на объект, его упаковывают в коробку с вырезами под детали и прикладывают схему сборки: порядок из пяти шагов с картинками. Тогда любой сотрудник соберёт узел за пять минут без вопросов.

Если нужно сделать

Печатаем макеты фасадных и строительных узлов по чертежам и эскизам: с подписями, подложкой и цветовым делением деталей. Страница макетов описывает типы работ, подготовку модели можно заказать в 3D-моделировании, а сроки и стоимость предварительно оценить в калькуляторе.