Раскладка партии на столе: ориентация, зазоры и порядок печати
Когда нужно напечатать 10–50 одинаковых деталей, важно не только запустить файл, но и правильно разложить модели на столе. От раскладки зависят время, расход и количество брака.
Обновлено 28.10.2026
Раскладка деталей на столе напоминает укладку чемодана: если сложить грамотно, помещается больше, а вещи не мнутся. Для одного изделия это не важно, а для партии из 20–100 штук правильный порядок экономит часы печати и убирает брак.
Сколько деталей влезет
Рассчитывают по формуле: число в ряду = (рабочая длина + зазор) / (длина детали + зазор). По краям стола оставляют по 10 мм, поэтому для стола 220 × 220 мм рабочая зона 200 × 200 мм. Деталь 40 × 30 мм с зазором 8 мм: по длине (200 + 8) / 48 — 4 детали, по ширине (200 + 8) / 38 — 5 деталей, итого 20. Если добавить кайму (brim) по 3–5 мм вокруг каждой, зазор растёт до 12 мм, и реальное число снижается до 12–16.
| Размер детали, мм | Зазор, мм | Стол 220 × 220 (зона 200 × 200) | Стол 300 × 300 (зона 280 × 280) |
|---|---|---|---|
| 20 × 20 | 6 | 49 | 100 |
| 40 × 30 | 8 | 20 | 42 |
| 60 × 40 | 8 | 12 | 24 |
| 100 × 60 | 10 | 3 | 8 |
| 150 × 100 | 10 | 1 | 2 |
Ориентация
Деталь можно положить на стол по-разному, и результат отличается.
- Прочность. Слои слабее поперёк, чем вдоль. Если деталь работает на изгиб, слои должны идти вдоль нагрузки.
- Поверхность. Лицевая сторона должна быть ровной на столе или вертикальной. Наклонные грани дают «лесенку».
- Поддержки. Чем меньше нависаний, тем меньше поддержек и ручной работы.
- Размер. Высокие детали печатаются дольше и менее устойчивы. Лёжа деталь стабильнее.
- Точность отверстий. Вертикальные отверстия получаются круглыми, горизонтальные слегка овальными.
Об ориентации подробнее — в материале про влияние угла на прочность.
Все сразу или по очереди
Все сразу — стандартный режим: принтер строит слой на всех деталях, потом переходит к следующему. Преимущества: быстрее, ровная температура. Недостаток: если одна деталь отклеилась, она тянет за собой остальные.
Последовательная печать — детали печатаются по очереди, сопло поднимается и переходит к следующей. Подходит для деталей низкой высоты (до 30–50 мм, чтобы портал не задел готовые). Сбой портит одну деталь, остальные целы.
Порядок по высоте и температуре
- Высокие детали ставят ближе к краям, где обдув слабее, низкие — в центр.
- Для ABS и ASA ставят детали ближе к центру стола: края остывают быстрее и коробятся.
- Мелкие детали группируют кластером, чтобы сократить пробег головки.
- Для PLA учитывают обдув: детали, закрывающие друг друга, нагреваются сильнее.
Партия из смолы
При фотополимерной печати раскладка другая:
- Модели наклоняют на 15–45°, чтобы уменьшить площадь отрыва от плёнки.
- Расстояния между деталями 3–5 мм.
- Поддержки ставят на нижнюю сторону, а не на лицевую.
- Полые модели снабжают отверстиями для стока смолы диаметром 2–3 мм.
- Тяжёлые и лёгкие детали на одной платформе размещают равномерно, иначе стол перекосится.
Подробнее о подготовке — в материале про SLA-печать.
Пример: партия из 40 кронштейнов
Допустим, нужно 40 кронштейнов 60 × 40 × 15 мм из PETG, стол 220 × 220 мм. На один стол помещается 12 штук, значит, потребуется четыре запуска (3 × 12 + 1 × 4). Время одного запуска определяется суммарным объёмом: 12 деталей по 25 г — 300 г пластика, около 9–11 часов. Всего получается три-четыре печатных дня. Если сузить зазор и убрать кайму, на стол встаёт 15–16 деталей, запусков три, и партия делается вдвое быстрее. Поэтому на раскладку стоит потратить 15 минут перед запуском.
Контроль перед запуском
- Просмотрите предварительный просмотр слайсера: нет ли висящих участков.
- Распечатайте первый слой, затем проверьте ровность: если одна из деталей не держится, остановите печать и поправьте стол.
- Запишите настройки: вторую партию печатайте так же.
Пример раскладки на 24 детали
Партия из 24 заглушек диаметром 25 мм и высотой 15 мм. На стол 220 × 220 мм с зазором 6 мм встаёт 6 рядов по 6 деталей (36 штук), но для надёжности берут 24: четыре ряда по шесть. Высоты одинаковые, поэтому печать идёт одним запуском. Время запуска около 3 часов, сбой одной детали не критичен: запас в 25 % покрывает потери. Для второго запуска раскладку копируют, и вся партия получается одинаковой по размерам и внешнему виду.
Если нужно сделать
Партию деталей от 10 штук печатаем сериями, а раскладку на столе подбираем заранее. Заказ на серию оформляется на странице Мелкосерийное производство. Для разовых изделий смотрите Детали на заказ, стоимость серии — в калькуляторе.