Лазерная резка: какие материалы режутся и гравируются
CO2-лазер работает с органикой и многими пластиками, но не со всеми материалами. Собрали в одну таблицу, что режется, что гравируется, какая толщина доступна и чем заменить то, что лазеру не подходит.
Обновлено 28.10.2026
Лазерная резка и гравировка — один и тот же луч с разной мощностью и скоростью. При резке он проходит насквозь, при гравировке снимает тонкий слой. Результат зависит от материала сильнее, чем от самого станка. Таблица ниже — ориентир для CO2-лазера мощностью 40–100 Вт.
Таблица материалов
| Материал | Резка | Гравировка | Макс. толщина резки (60 Вт) | Заметки |
|---|---|---|---|---|
| Берёзовая фанера | да | да, коричневая | 4–6 мм | выбирать ФК |
| МДФ | да | да, тёмная | 3–6 мм | много смолы, дым и копоть |
| Бальза, липа, тонкий шпон | да | да | 3–10 мм | чистый срез |
| Картон, бумага | да | слабая | 1–3 мм | риск возгорания |
| Оргстекло (акрил) | да | да, белая | 8–10 мм | литое лучше экструзионного |
| Двухслойный пластик | да | да, контрастная | 1,5–3 мм | гравировка снимает верхний слой |
| Кожа | да | да | 2–4 мм | запах; растительное дубление |
| Ткань, фетр | да | слабая | 2–5 мм | кромка запекается |
| Резина для штампов | да | да | 2–3 мм | специальная лазерная резина |
| Пробка | да | да | 3–5 мм | |
| Стекло | нет | да, матовая | — | поворотная ось для бокалов |
| Камень, плитка | нет | да | — | микрорельеф |
| Анодированный алюминий | нет | да | — | снимает окисный слой |
Что не подходит CO2-лазеру
- ПВХ и винил с хлором. При нагреве выделяется хлор, который образует кислоту и разъедает оптику; материал остаётся только фрезеровать.
- Поликарбонат. Чернеет, плавится, срез получается грязным.
- Стеклотекстолит, углепластик. Эпоксидная смола горит, стекловолокно пылит.
- Металлы. CO2-луч отражается. Резка металла — задача волоконных станков и плазмы.
- Пенопласт и многие вспененные пластики. Горят, оплавляются, дым едкий.
- Тонкая плёнка ПЭТ, ПП. Плавится, склеивается кромка.
Как читать таблицу
Максимальная толщина зависит от мощности и качества фокусировки. На 40 Вт фанера 3 мм режется медленно, на 100 Вт — быстро, а 10 мм уже возможны. Ширина реза 0,15–0,3 мм: в плотных соединениях её учитывают. Гравировка зависит от плотности материала: на древесине получается коричневая, на акриле — белая, на пластике со слоем — контрастная.
Чем заменить то, что лазер не берёт
| Задача | Материал | Способ |
|---|---|---|
| прочная плоская деталь | PETG, нейлон | 3D-печать, любые отверстия и крепления |
| деталь, которая терпит нагрев | ABS, ASA | печать, постобработка ацетоном |
| эластичная прокладка | TPU | печать |
| тонкий ажурный узор | фотополимер | смола, слой 0,05 мм |
| прозрачная панель | PETG, смола | печать, полировка |
Печать не заменяет фанеру в изделиях, где нужен вид дерева, но снимает ограничения по форме: острых внутренних углов, объёмных букв, отверстий под резьбу и многоцветного логотипа.
Куда двигаться дальше
Если вы выбираете материал под конкретное изделие, читайте материал про выбор материала и подготовку макета. По отдельным материалам есть подробные статьи: про фанеру, оргстекло и двухслойный пластик.
Параметры мощности и скорости: ориентиры
Для гравёра 60 Вт типичны такие стартовые режимы (подбирать на пробе): фанера 3 мм — мощность 80–90 %, скорость 10–15 мм/с, один проход; акрил 3 мм — 70–85 %, 8–15 мм/с; картон 1 мм — 20–35 %, 40–60 мм/с; кожа 2 мм — 40–55 %, 20–30 мм/с; гравировка фанеры — 15–30 %, 200–400 мм/с. Эти цифры сильно зависят от возраста трубки, чистоты линзы и фокусировки, поэтому всегда начинайте с тестовой матрицы 5×5 на обрезке.
Безопасность и вытяжка
Лазерная обработка выделяет дым и продукты разложения материалов, поэтому станок подключают к вытяжке с фильтром, а помещение проветривают. Оставлять включённый станок без присмотра нельзя: бумага, картон и тонкая фанера могут загореться. В зоне резки не держат растворители и аэрозоли. Линзу и зеркала чистят специальными салфетками, иначе мощность падает, а материал плохо режется.
Три правила выбора
Первое: если материал неизвестен, сначала сделайте пробу на обрезке и посмотрите на дым, запах и срез. Второе: покупайте листы с паспортом, где указаны состав и толщина, а не «лазерную фанеру» без маркировки. Третье: закладывайте на пробы 10–15 % материала, иначе партия уйдёт на настройку. Эти привычки экономят больше, чем покупка более мощного станка.
Если нужно сделать
Печатаем таблички, буквы, сувениры, подвески и детали вместо лазерной резки: цвет, форма и крепление по вашему макету. Загляните на страницы сувенирной продукции и табличек, чтобы увидеть примеры и цены, а стоимость тиража посчитайте в калькуляторе.