Прототип корпуса прибора: гладкая поверхность, точные размеры, надписи
Прототип корпуса нужен не для работы платы, а для решения: понравится ли дизайн, удобно ли держать, встанут ли кнопки. Разбираем, как напечатать образец, который не стыдно показать инвестору.
Обновлено 28.10.2026
Первый корпус нового прибора должен ответить на несколько простых вопросов. Помещается ли плата. Удобно ли ухватить. Видна ли надпись. Достают ли пальцы до кнопки. Эти вопросы лучше выяснить на пластике за несколько тысяч рублей, чем на оснастке для литья за несколько сотен тысяч.
Два типа прототипов
Функциональный — собирается из тех же размеров, на нём проверяют стойки, вырезы, крепления и сборку. Для него подойдёт обычный PETG, поверхность может быть слоистой.
Презентационный — выглядит как готовое изделие. Его показывают заказчику, фотографируют для сайта, выставляют на стенде. Главное требование — гладкая поверхность без слоёв и точные мелкие надписи. Об этом и пойдёт речь дальше.
Фотополимер или FDM
| Критерий | Фотополимер | FDM + шлифовка |
|---|---|---|
| Слой | 0,03–0,05 мм | 0,1–0,2 мм |
| Гладкость сразу после печати | высокая | слои видны |
| Мелкие надписи | от 0,5 мм | от 1,5 мм |
| Размер корпуса | до 12–15 см | до 25 см и больше |
| Прочность | хрупкий | выше |
| Затраты на отделку | минимальные | шлифовка и грунт обязательны |
| Цена за грамм | от 35 ₽ | от 9 ₽ |
Для ручных приборов размером с пульт, смартфон, датчик подходит смола. Для настенных блоков, щитов и коробок размером больше 15 см — FDM-печать с отделкой.
Что нужно знать о поддержках
Смола печатается с поддержками: тонкими столбиками, которые держат нависающие места. После снятия остаются точки диаметром около 0,5 мм. Чтобы видимая сторона была чистой, деталь ставят под углом, а столбики уводят на внутренние поверхности. Остатки зачищаются шкуркой с зерном 800–1500 и грунтом.
Для FDM поддержки нужны под карманами, отверстиями и козырьками, их стараются убрать конструкцией: скос под 45 градусов, мост шириной до 5–6 мм.
Мелкие надписи и логотипы
Что получится на лицевой стороне:
- Рельефный текст. Высота шрифта от 2 мм, глубина или высота рельефа 0,3–0,5 мм. На смоле читаются и 1,5 мм.
- Гравированный текст. Углубление 0,3 мм, лучше заполнить краской и снять излишки.
- Окраска по трафарету. Для логотипов с цветом и сложным контуром надёжнее печатать рельеф и закрашивать цветом.
- Шкалы и деления. Штрихи толщиной от 0,4 мм по высоте 0,3 мм.
Допуски и сборка
Корпус из двух половин, который закрывается на защёлки, требует зазора по периметру 0,2–0,3 мм. На смоле можно закладывать 0,15 мм, на FDM — 0,25 мм. Отверстия под винты М3 делают диаметром 2,5 мм под самонарезающий винт или 3,2 мм под проходной. Отверстия под разъёмы USB-C делают шире на 0,3 мм по каждой стороне.
Пробуйте сборку на отдельном кусочке корпуса: напечатайте стык длиной 3–4 см вместо целой детали, это быстро и дёшево.
Отделка
Для презентации шлифуем, грунтуем, красим и покрываем лаком. Матовое покрытие скрывает следы. Глянец требует идеальной подготовки, иначе виден каждый след шкурки. Покраска корпуса стартует от 400 ₽ за штуку, шлифовка с грунтом — от 500 ₽.
Сколько стоит и сколько ждать
Ориентир по прайсу: корпус прибора, образец — от 2 500 ₽ с моделированием по вашим размерам. Первый образец делается от 2 дней, если модель готова. Итерации, то есть правки и повторная печать, дешевле первого образца: модель уже есть.
Если нужно сделать
Пришлите габариты платы, эскиз или фото похожего прибора, и мы подберём технологию. Образцы корпусов оформляются на странице корпуса. Другие виды опытных образцов — в разделе прототипирование, технологию смолы описывает страница фотополимерная печать.