FDM — самая распространённая технология 3D-печати, и на ней строится большая часть наших заказов. Принтер плавит пластиковую нить и укладывает расплав тонкими слоями по контуру модели. Так получаются прочные детали из настоящих инженерных пластиков: корпуса, кронштейны, шестерни, запчасти, оснастка. Это же FFF-печать, просто другое название.
Что можно напечатать
FDM подходит для деталей, которым важна прочность и цена, а не идеально гладкая поверхность. Типовые изделия: корпуса приборов (корпуса на заказ), запасные детали (детали на заказ), прототипы (прототипирование), расходники для бизнеса, предметы интерьера и декор.
Возможности и ограничения
- Слой — 0,1–0,2 мм. Тонкий слой даёт более гладкую поверхность, но печать идёт дольше.
- Допуск — около ±0,2 мм на небольших деталях. Для сопряжения закладываем зазор 0,2–0,3 мм.
- Размер — до 20–25 см одним куском, крупнее — частями с клеевым соединением.
- Стенки — от 1,2 мм (два прохода сопла), для нагруженных деталей — от 2–3 мм.
- Нависания — до 45° без подпорок; более крутые печатаем с поддержкой, место контакта дорабатываем.
- Прочность — слои держатся хуже, чем сам пластик, поэтому нагрузку направляем вдоль слоёв.
Материалы
- PLA — самый простой и дешёвый, большая палитра цветов. Для образцов, макетов, декора. Размягчается около 55–60 °C.
- PETG — основной рабочий материал: прочный, не боится воды, выдерживает 70–80 °C.
- ABS — прочнее, держит нагрев до 90–100 °C, хорошо шлифуется и склеивается.
- ASA — как ABS, но не желтеет на солнце: уличные детали.
- TPU — гибкий, как резина: уплотнители, виброопоры, чехлы.
- Нейлон и нейлон с карбоном — износостойкий и жёсткий: шестерни, втулки, нагруженные узлы.
Чем FDM выгоднее других способов
Для серии до нескольких тысяч штук FDM дешевле литья: не нужна пресс-форма, а конструкцию можно менять между партиями. По сравнению с фотополимерной печатью FDM даёт более прочные детали и стоит дешевле, но уступает в гладкости и точности мелких элементов. Сравнение технологий — на странице технологий печати.
Как мы готовим деталь к FDM-печати
Перед запуском модель проверяем на ошибки: незамкнутые поверхности, слишком тонкие стенки, нависания. Подбираем положение на столе: чтобы нагрузка шла вдоль слоёв, а видимые поверхности смотрели вверх. Заполнение выбираем под задачу: для образца 10–15 %, для рабочей детали 40–100 %. Слой — 0,1 мм для видимых деталей, 0,2 мм для технических: быстрее и прочнее. Сопло и температуру подбираем под материал, для ABS и ASA следим за остыванием, чтобы деталь не коробило.
Постобработка
Снимаем поддержки, зачищаем следы, при необходимости шлифуем и грунтуем. Для видимых деталей красим и покрываем лаком. ABS можно сгладить парами ацетона, PLA и PETG — шлифовкой. Гладкая поверхность важна не всегда: для корпусов и кронштейнов хватает аккуратной зачистки.
Когда FDM не лучший выбор
Если деталь маленькая, с тонкими элементами или нужна зеркально гладкая — смотрите фотополимер. Если нужен цветной логотип без покраски — многоцветная печать. Если деталь больше 25 см, она печатается частями: для архитектурных и крупных объектов — страницы макетов и крупного формата. Во всех остальных случаях FDM — разумный вариант по цене, срокам и прочности.
Как проходит заказ
- Присылаете модель в STL, STEP или 3MF либо чертёж и образец. Модель при необходимости нарисуем: 3D-моделирование.
- Подбираем материал под условия работы детали, называем цену и срок.
- Печатаем пробную деталь, вы проверяете посадку.
- Запускаем нужное количество, при необходимости шлифуем и красим, упаковываем и отправляем.
Сколько стоит
Цена зависит от массы детали, материала, времени печати и постобработки. Ориентиры — в таблице ниже, точную цену называем по вашей модели.
